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        數(shù)控機(jī)床紅外線測(cè)頭

        簡要描述:
        數(shù)控機(jī)床紅外線測(cè)頭:介紹了數(shù)控機(jī)床測(cè)頭在高精度零件檢測(cè)、薄壁零件檢測(cè)、模具曲面檢測(cè)等領(lǐng)域的應(yīng)用。測(cè)頭采用穩(wěn)定的3點(diǎn)觸發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有高重復(fù)精度、超長待機(jī)時(shí)間、全包圍式吸能設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),測(cè)頭可自動(dòng)測(cè)量工件尺寸、形狀、位置數(shù)據(jù),提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。與傳統(tǒng)手動(dòng)測(cè)量和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)相比,數(shù)控機(jī)床測(cè)頭具有更高的靈活性和效率。

        更新時(shí)間:2024-06-20

        訪問量:1321

        廠商性質(zhì):代理商

        生產(chǎn)地址:寧波

        品牌其他品牌產(chǎn)地類別國產(chǎn)
        應(yīng)用領(lǐng)域綜合

        適用于高精度零件檢測(cè)、薄壁零件檢測(cè)、模具曲面檢測(cè)、大尺寸零件在線測(cè)量、大批量在線測(cè)量、渦輪葉片檢測(cè)等。

        采用穩(wěn)定的3點(diǎn)觸發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在測(cè)頭的內(nèi)部有一個(gè)觸發(fā)機(jī)構(gòu),當(dāng)測(cè)針受外力作用產(chǎn)生徑向或軸向移動(dòng)時(shí),觸發(fā)機(jī)構(gòu)觸發(fā),測(cè)頭內(nèi)部的電路向接收器發(fā)出觸發(fā)信號(hào),接收器將信號(hào)傳送給數(shù)控機(jī)床,獲得機(jī)床各軸位置坐標(biāo),再根據(jù)不同測(cè)量點(diǎn)的數(shù)據(jù),計(jì)算出需要測(cè)量結(jié)果。

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        測(cè)頭的觸發(fā)機(jī)構(gòu)是一個(gè)機(jī)械和電子技術(shù)結(jié)合的精密裝置。這個(gè)機(jī)構(gòu)保證了測(cè)針每次觸發(fā)后,能夠自動(dòng)回到原來的位置,其回位誤差<1um。正是由于觸發(fā)機(jī)構(gòu)具有這種精確的復(fù)位功能,使得測(cè)頭可以作為高精度的測(cè)量工具進(jìn)行連續(xù)測(cè)量工作。


        機(jī)床測(cè)頭在線測(cè)量工件

        ◆在數(shù)控加工前,自動(dòng)找尋毛坯的坐標(biāo)系和加工基準(zhǔn)點(diǎn)。

        ◆在數(shù)控加工中,自動(dòng)測(cè)量關(guān)鍵特征尺寸及其坐標(biāo)位置,決定是否需要刀具補(bǔ)償。

        ◆在數(shù)控加工后,自動(dòng)測(cè)量完成品尺寸、形狀、位置數(shù)據(jù),確保合格。



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        在數(shù)控機(jī)床上用測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量時(shí),測(cè)頭實(shí)際上是這種“測(cè)量裝置"(測(cè)頭+機(jī)床)的一部分,它在測(cè)量過程中承擔(dān)著通過與工件精確接觸來確定測(cè)量點(diǎn)的坐標(biāo)、發(fā)出指示信號(hào)、保證測(cè)量結(jié)果精確和測(cè)量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。

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        數(shù)控機(jī)床紅外線測(cè)頭產(chǎn)品功能

        1.工件坐標(biāo)設(shè)置:設(shè)置工件原點(diǎn),修正工件坐標(biāo)系,確定毛坯加工量。

        2.零件找正:工件找正,判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確,是否夾緊變形。

        3.尺寸測(cè)量:臺(tái)階高測(cè)量、尺寸測(cè)量、直徑測(cè)量。

        4.位置測(cè)量:孔間距測(cè)量、垂直度測(cè)量、位置度測(cè)量、角度測(cè)量等。

        5.曲面測(cè)量:葉片形狀測(cè)量、模具曲面測(cè)量、復(fù)雜形狀測(cè)量。

        6.序后檢測(cè):工件測(cè)量完成,尺寸超差報(bào)警,修正刀補(bǔ)。

        7.工件有無判斷。

        8.同時(shí)兼容工件測(cè)頭及3D對(duì)刀儀。

        9.手機(jī)APP編程教學(xué)軟件。


        數(shù)控機(jī)床紅外線測(cè)頭性能特點(diǎn)

        產(chǎn)品具有以下突出優(yōu)點(diǎn):

        1.高重復(fù)精度:單向重復(fù)精度<1μm。

        2.超長待機(jī)時(shí)間:采用一次性電池,方便更換,最長六個(gè)月不換電池。

        3.全包圍式吸能設(shè)計(jì):du特的360°全包圍式吸能設(shè)計(jì),操機(jī)出現(xiàn)意外時(shí),緩沖主軸沖擊力。

        4.高等級(jí)防護(hù)設(shè)計(jì):測(cè)頭、接收機(jī)本體防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP68。

        5.組合式診斷LED指示燈:實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確顯示測(cè)頭當(dāng)前工作狀態(tài)。

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        2、接收器技術(shù)參數(shù):

        1)傳輸類型:紅外光學(xué)調(diào)制,360°wu死角

        2)工作范圍:最大8m

        3)重量:926g

        4)電源電壓:12V~30V

        5)電源電流:傳輸<100mA,接收<40mA

        6)電纜(到機(jī)器控制) :專用13PIN屏蔽電纜,8米或15米

        7)存儲(chǔ)溫度:(-25~70)°C,工作溫度:(5~55)°C

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        1.工件坐標(biāo)設(shè)置:設(shè)置工件原點(diǎn),修正工件坐標(biāo)系,確定毛坯加工量

        2.零件找正:工件找正,判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確,是否夾緊變形

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        ●尺寸測(cè)量:臺(tái)階高測(cè)量、尺寸測(cè)量、直徑測(cè)量

        ●位置測(cè)量:孔間距測(cè)量、垂直度測(cè)量、位置度測(cè)量、角度測(cè)量等

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        ●曲面測(cè)量:葉片形狀測(cè)量、模具曲面測(cè)量、復(fù)雜形狀測(cè)量

        ●序后檢測(cè):工件測(cè)量完成,尺寸超差報(bào)警,修正刀補(bǔ)

        ●工件有無判斷

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        ●高重復(fù)精度:單向重復(fù)精度<1μm

        ●待機(jī)時(shí)間:采用一次性電池,方便更換,可達(dá)六個(gè)月不換電池

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        ●全包圍式吸能設(shè)計(jì):du特的360°全包圍式吸能設(shè)計(jì),操機(jī)出現(xiàn)意外時(shí),緩沖主軸沖擊力

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        ◆高等級(jí)防護(hù)設(shè)計(jì):測(cè)頭、接收機(jī)本體防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP68

        ◆組合式診斷LED指示燈:實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確顯示測(cè)頭當(dāng)前工作狀態(tài)

        手動(dòng)測(cè)量工件

        ◆需要機(jī)床停機(jī),人工手動(dòng)檢測(cè),誤差大、效率低。

        ◆設(shè)計(jì)復(fù)雜的工件難以用人工手動(dòng)檢測(cè),生產(chǎn)過程中廢品率高,返工耗時(shí)費(fèi)力。

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        三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量工件

        ◆需要將工件拆下,再用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量,過程復(fù)雜,導(dǎo)致批量生產(chǎn)靈活性差。

        ◆當(dāng)用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)完工件發(fā)現(xiàn)誤差后,再次裝回機(jī)床加工,如此反復(fù)導(dǎo)致交貨期被迫延長。



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