數(shù)控機床測頭/探針選型參考

1、什么是機床測頭
機床測頭是一種裝備在數(shù)控機床上的測量設(shè)備。機床測頭按功用可分為工件檢測測頭和刀具檢測測頭兩種；按信號傳輸辦法則可分為硬線連接式、感應(yīng)式、光學式和無線電式四種。機床測頭一般設(shè)備在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等數(shù)控機床上。它在加工循環(huán)中不需人為介入，就能直接對刀具或工件的尺寸及方位進行測量，并根據(jù)測量作用自動批改工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。因其能前進加工質(zhì)量，且本錢較低，所以深受企業(yè)喜歡。

2、機床測頭工作原理

在測頭內(nèi)部有一個閉合的有源電路，該電路與一個特殊的觸發(fā)機構(gòu)相連接，只要觸發(fā)機構(gòu)產(chǎn)生觸發(fā)動作，就會引起電路狀態(tài)變化并發(fā)出聲光信號，指示測頭的工作狀態(tài)；觸發(fā)機構(gòu)產(chǎn)生觸發(fā)動作的wei一條件是測頭的測針產(chǎn)生微小的擺動或向測頭內(nèi)部移動，當測頭連接在機床主軸上并隨主軸移動時，只要測針上的觸頭在任意方向與工件（任何固體材料）表面接觸，使測針產(chǎn)生微小的擺動或移動，都會立即導致測頭產(chǎn)生聲光信號，指明其工作狀態(tài)。

3、機床測頭的作用
機床測頭首要的作用便是幫忙機床測量并進行加工矯正。它的功用大致有以下幾種。
√自動識別機床精度差錯，并自動補償機床精度；
√替代人工進行自動分中、尋邊、測量，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)自動批改坐標系，自動刀補；
√對加工工件直接進行曲面的測量；
√自動比對測量作用并做出報告。

綜上可以看出，機床測頭是機床加工中的輔助測量設(shè)備。因為其設(shè)備在機床上，可在加工中進行測量和校準，削減了裝夾工序，能一定程度前進機床加工的功率和質(zhì)量。

4、機床測頭的重要性
從上文說到的機床測頭的作用可以看出，機床測頭因為其直接設(shè)備在機床上，且能自動測量、自動記載、自動校準，對削減加工工序、下降人力本錢、前進機床加工精度和功率方面具有積極作用。

5、如何選擇數(shù)控機床側(cè)頭
機床測頭是機床加工中的重要輔助設(shè)備。而且安裝機床測頭也是非常方便的。因此，許多工廠為了提高零件精準度會選擇添加側(cè)頭設(shè)備，這里我們一起了解在選擇數(shù)控機床側(cè)頭時必須要知道的一些知識。例如數(shù)控機床技術(shù)員可根據(jù)加工需要靈活選擇測頭。數(shù)控機床在加工過程中需要對工件進行測量和校準，可選擇工件檢測探頭。對于刀具檢測，選擇刀具檢測探頭。
測針作為機床測頭測量系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，其的設(shè)計和質(zhì)量對觸覺計量的測量具有決定性的影響。 如果測針球的圓度差、位置不對、球的變形和螺紋公差大，這些都會導致測桿大變形。任何誤差都可能成為測量不確定度的影響因素，并可能使測量精度降低多達 10%。所以數(shù)控機床技術(shù)員在選擇測頭時可以以測針作為參考。

數(shù)控機床側(cè)頭的選擇還需要參考剛性、精度和加工環(huán)境等因素。
當需要切削的零件硬度較高時，要通過剛性的量針，如不銹鋼以及碳化鎢等材質(zhì)的量針。此外，當對零件的加工精度要求較高時，針的測量精度也應(yīng)提高。通常側(cè)頭的測量桿越短，球的直徑越大。還有機床在加工過程中產(chǎn)生的震動較大時，需要選擇抗震動性能強的針頭來測量確保加工的精度。

通過閱讀全文可以了解到數(shù)控機床測頭主要是用于設(shè)置零件、在周期內(nèi)測量特征以及驗證成品部件尺寸。此外其還可代替人工進行自動分割、尋邊和測量，根據(jù)測量數(shù)據(jù)自動修正坐標系以及自動填刀。