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        X射線探傷系統(tǒng)工作原理的概述

        更新時間:2022-12-05   點擊次數(shù):2331次

        根據(jù)物質(zhì)的不同特性,利用x或y射線的頻率對被檢測物質(zhì)進行的一種無傷檢測的過程,主要是檢測物質(zhì)內(nèi)部的缺陷,這樣就可以精準(zhǔn)顯示缺陷的大小形狀。


        作為常規(guī)無損檢測方法之一的射線探傷,在工業(yè)上有著非常廣泛的應(yīng)用,它既用于金屬檢查,也用于非金屬檢查。對金屬內(nèi)部可能產(chǎn)生的缺陷,如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等,都可以用射線檢查。應(yīng)用的行業(yè)有特種設(shè)備、航空航天、船舶、兵器、水工成套設(shè)備和橋梁鋼結(jié)構(gòu)。利用 X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時強度衰減的不同,檢測被檢物中缺陷的一種無損檢測方法。


        一、X射線探傷自動檢測系統(tǒng)工作原理:被測物體各部分的厚度或密度因缺陷的存在而有所不同。當(dāng)X射線或γ射線在穿透被檢物時,射線被吸收的程度也將不同。若射線的原始強度為

        ,通過線吸收系數(shù)為μ的、厚度為t的材料后,強度因被吸收而衰減為

        ,其關(guān)系為

        。若將受到不同程度吸收的射線投射在X射線膠片上,經(jīng)顯影后可得到顯示物體厚度變化和內(nèi)部缺陷情況的照片(X射線底片)。這種方法稱為X射線照相法。如用熒光屏代替膠片直接觀察被檢物體,稱為透視法。如用光敏元件逐點測定透過后的射線強度而加以記錄或顯示,則稱為儀器測定法。



        二、X射線探傷自動檢測系統(tǒng)特點

            1.電控采用人機對話,易于操作,人性化軟件界面設(shè)計;
            2.結(jié)合平板探測器(FDD)和XRT HD V2.0圖像處理,高動態(tài)范圍圖像(HDR)增效可得到高質(zhì)量圖像;
            3.模塊化組合,不僅具有普通射線檢測功能,還配備了可選的計算機斷層掃描功能(CT);
            4.可以獲得被檢件內(nèi)部更詳細三維的關(guān)于缺陷位置和面積的信息;
            5.根據(jù)客戶需求非標(biāo)定制,可自定義工裝夾具,軟件功能等;
            6.設(shè)備具有高適用性,高可靠性;

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        三、X射線探傷自動檢測系統(tǒng)選配模塊

        1.輪型自動識別系統(tǒng);
        2.缺陷自動判別系統(tǒng);
        3.不合格品標(biāo)記系統(tǒng);
        4.合格與不合格品分揀單元;

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        四、X射線探傷自動檢測系統(tǒng)應(yīng)用:                                                                
        電子工業(yè):屏蔽的元器件、外殼、完整的封閉模塊;
        醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè):植入身體的器械;
        工業(yè)自動化:加防護的電子控制單元,固體封裝的電池;
        航空工業(yè):焊縫,鈦組件;
        鑄造工業(yè):鎂鋁鑄造;

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