瑞典EasyLaser 測量系統(tǒng)應用范圍和特點

激光測量系統(tǒng)是相對于傳統(tǒng)測量系統(tǒng)更簡便且高度精確測量方式，同時不需要操作人員的特殊技能并提供準確且可靠的測量結果。

    Easy-Laser源自于瑞典，已有超過二十五年的研發(fā)及應用經(jīng)驗。提供可靠的軸對中產(chǎn)品及幾何測量方案，智能化應用是目前市場上通用和減少成本效益的激光測量系統(tǒng)。

    Easy-Laser產(chǎn)品理念是專業(yè)、精準、操作簡單、適用于多行業(yè)，采用工業(yè)化設計，零配件少，可以在惡劣的環(huán)境中應用，同時我們保證產(chǎn)品的可靠性、精準度。

    Easy-Laser產(chǎn)品解決的不僅是單一設備的測量，專業(yè)的技術探索、創(chuàng)新及前沿性的研究，已經(jīng)為不同類型的設備提供標準化的測量方案，同時具有多種類型的定制化模塊設計，可根據(jù)具體的工況需求選擇，從而擴大產(chǎn)品的應用范圍，滿足您不同時期的需求。

1.軸對中測量

2.直線度測量

3.平面度測量

4.直角度測量

5.孔同心度測量

6.輥系平行度測量

7.皮帶輪對中測量

1.快速準確：與千分表或直尺法（取決于用戶技能）相比，激光對中速度快十倍，精度高*。

2.設置快速、使用方便、可靠性高：激光對中系統(tǒng)設置迅速，使用方便，比舊技術可靠得多。后者通常需要大量經(jīng)驗，有時需要復雜的計算。例如，千分表的固定裝置總是下降一點，這會影響千分表顯示值的準確性。激光對中就不會出現(xiàn)這樣的情況。

3.自動生成測量報告：使用激光對中系統(tǒng)，系統(tǒng)可以直接生成PDF報告。計算機處理許多調(diào)整值和公差，并且很容易解釋結果。記錄結果的可能性為機器提供了更好的控制和更大的保證。可以為“之前”和“之后”對中生成報告。

4. 為您提供更廣闊的視野：激光對中工具可讓您輕松檢測可能的軟腳和薄弱地基，這可能會導致機器因振動而損壞。

5.節(jié)約成本的速度和精度：使用速度和對準精度意味著，投資基于激光的軸對中系統(tǒng)通常在3-6個月內(nèi)就能收回成本。

6.嚴格且可重復的過程：激光對中工具使測量和校正過程更有條理和可重復性。對于現(xiàn)代機器來說，尺子和千分表不夠精確。無論是誰進行測量，使用激光對中總是會得到相同的結果。

7.易學易用：你不需要成為專家才能得到正確的結果。通過無線顯示裝置，你可以在調(diào)整機器的位置使用實時值跟蹤機器運動，而不僅僅是安裝千分表的位置。

8.擴展對中和測量：使用好的激光對中工具可以擴展對中和測量的類型。然后，你將能夠處理機器設置的所有重要步驟，例如基座平整度和扭曲度，以及測量直線度。

9.可以用小轉(zhuǎn)軸進行測量：使用激光對中，即使軸旋轉(zhuǎn)很小，例如僅旋轉(zhuǎn)40度，也可以進行測量。這就解決了管道和機器部件阻礙更大旋轉(zhuǎn)的問題。

10.減少能源消耗：激光對中可以實現(xiàn)精確測量，從而長期降低能耗。對齊不佳的機器需要更多的能源才能達到與對齊良好的資產(chǎn)相同的效果。減少能源消耗不僅可以節(jié)省電費，也有利于環(huán)境。

11.*和高分辨率技術：舊技術的分辨率可能太低，無法準確地測量，可能會出現(xiàn)讀數(shù)錯誤或指針卡住。激光對中系統(tǒng)基于高分辨率非接觸技術，不會出現(xiàn)此類錯誤。

12.消除硬件彎曲和設置錯誤：通過激光對中，您可以消除與舊技術相關的錯誤，例如棒材下垂、刻度尺不合格以及設置夾具時的錯誤。

精準的軸對中可以使得機器設備運行平穩(wěn)，水平振動、垂直振動和軸向振動等都會很小，正確對中的機器還可以避免另一個問題：意外停機造成的生產(chǎn)損失。借助用于振動檢查和機器對中的EasyLaser測量系統(tǒng)，可以最大限度地減少停機時間，這當然可以減少生產(chǎn)損失，降低高昂的故障風險等。